اپنی مرضی کے مطابق ہارڈ گولڈ پی سی بی بورڈ FR4 سخت ملٹی لیئر پی سی بی مینوفیکچرنگ
بنیادی معلومات
| ماڈل نمبر. | PCB-A14 |
| ٹرانسپورٹ پیکج | ویکیوم پیکنگ |
| تصدیق | یو ایل، آئی ایس او 9001 اور آئی ایس او 14001، آر او ایچ ایس |
| درخواست | صارفین کے لیے برقی آلات |
| کم از کم جگہ/لائن | 0.075 ملی میٹر/3 ملی |
| پیداواری صلاحیت | 50,000 مربع میٹر فی مہینہ |
| ایچ ایس کوڈ | 853400900 |
| اصل | چائنا کا بنا ہوا |
مصنوعات کی وضاحت
FR4 پی سی بی کا تعارف
FR کا مطلب ہے "شعلہ ریٹارڈنٹ،" FR-4 (یا FR4) شیشے سے تقویت یافتہ ایپوکسی لیمینیٹ مواد کے لیے ایک NEMA گریڈ کا عہدہ ہے، ایک جامع مواد جو بُنے ہوئے فائبر گلاس کے کپڑے پر مشتمل ہے جس میں ایپوکسی رال بائنڈر ہے جو اسے الیکٹرانک اجزاء کے لیے ایک مثالی سبسٹریٹ بناتا ہے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر۔
FR4 PCB کے فائدے اور نقصانات
FR-4 مواد اپنی بہت سی حیرت انگیز خصوصیات کی وجہ سے بہت مشہور ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو فائدہ پہنچا سکتا ہے۔سستی اور کام کرنے میں آسان ہونے کے علاوہ، یہ ایک الیکٹریکل انسولیٹر ہے جس میں بہت زیادہ ڈائی الیکٹرک طاقت ہے۔اس کے علاوہ، یہ پائیدار، نمی مزاحم، درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور ہلکا پھلکا ہے۔
FR-4 ایک وسیع پیمانے پر متعلقہ مواد ہے، جو زیادہ تر اپنی کم قیمت اور رشتہ دار مکینیکل اور برقی استحکام کی وجہ سے مشہور ہے۔اگرچہ اس مواد میں وسیع فوائد ہیں اور یہ مختلف موٹائیوں اور سائزوں میں دستیاب ہے، لیکن یہ ہر ایپلیکیشن کے لیے بہترین انتخاب نہیں ہے، خاص طور پر اعلی تعدد والی ایپلی کیشنز جیسے RF اور مائکروویو ڈیزائن۔
ڈبل رخا پی سی بی کا ڈھانچہ
ڈبل رخا پی سی بی شاید پی سی بی کی سب سے عام قسم ہیں۔سنگل لیئر پی سی بی کے برعکس، جس کی بورڈ کے ایک طرف کنڈکٹیو پرت ہوتی ہے، ڈبل سائیڈڈ پی سی بی بورڈ کے دونوں طرف کنڈکٹیو تانبے کی پرت کے ساتھ آتا ہے۔بورڈ کے ایک طرف الیکٹرونک سرکٹس کو بورڈ کے دوسری طرف سوراخ (واس) کی مدد سے جوڑا جا سکتا ہے۔اوپر سے نیچے تک راستوں کو عبور کرنے کی صلاحیت سرکٹس کی ڈیزائننگ میں سرکٹ ڈیزائنر کی لچک کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے اور خود کو سرکٹ کی کثافت میں بہت زیادہ اضافہ کرتی ہے۔
کثیر پرت پی سی بی کی ساخت
ملٹی لیئر پی سی بیز پی سی بی کے ڈیزائن کی پیچیدگی اور کثافت کو مزید بڑھاتے ہیں اور اوپری اور نیچے کی تہوں سے باہر اضافی تہوں کو جوڑ کر ڈبل سائیڈ والے بورڈز میں نظر آتے ہیں۔ملٹی لیئر پی سی بی مختلف پرتوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرکے بنائے جاتے ہیں۔اندرونی پرتیں، عام طور پر دو طرفہ سرکٹ بورڈ، باہر کی تہوں کے لیے تانبے کے ورق کے درمیان اور درمیان میں موصلی تہوں کے ساتھ ایک ساتھ اسٹیک ہوتے ہیں۔بورڈ (ویاس) کے ذریعے سوراخ کیے گئے سوراخ بورڈ کی مختلف تہوں کے ساتھ رابطہ قائم کریں گے۔
ABIS میں رال کا مواد کہاں سے آتا ہے؟
ان میں سے بیشتر Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) سے ہیں، جو 2013 سے 2017 تک سیلز کے حجم کے لحاظ سے دنیا کی دوسری سب سے بڑی CCL صنعت کار رہی ہے۔ ہم نے 2006 سے طویل مدتی تعاون کے تعلقات قائم کیے ہیں۔ FR4 رال مواد (ماڈل S1000-2, S1141, S1165, S1600) بنیادی طور پر سنگل اور ڈبل رخا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ساتھ ساتھ ملٹی لیئر بورڈز بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔یہاں آپ کے حوالہ کے لئے تفصیلات آتی ہیں۔
FR-4 کے لیے: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 اور CEM 3 کے لیے: شینگ یی، کنگ بورڈ
اعلی تعدد کے لئے: شینگ یی
یووی علاج کے لیے: تمورا، چانگ زنگ (* دستیاب رنگ: سبز) سنگل سائیڈ کے لیے سولڈر
مائع تصویر کے لیے: تاؤ یانگ، مزاحمت (گیلی فلم)
چوان یو (* دستیاب رنگ: سفید، تصوراتی سولڈر پیلا، جامنی، سرخ، نیلا، سبز، سیاہ)
تکنیکی اور صلاحیت
ABIS کو سخت PCB کے لیے خصوصی مواد بنانے کا تجربہ ہے، جیسے: CEM-1/CEM-3، PI، High Tg، Rogers، PTEF، Alu/Cu Base، وغیرہ۔ ذیل میں FYI کا ایک مختصر جائزہ ہے۔
| آئٹم | پیداواری صلاحیت |
| پرتوں کی گنتی | 1-20 تہوں |
| مواد | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, etc |
| بورڈ کی موٹائی | 0.10mm-8.00mm |
| زیادہ سے زیادہ سائز | 600mmX1200mm |
| بورڈ آؤٹ لائن رواداری | +0.10 ملی میٹر |
| موٹائی رواداری (t≥0.8mm) | ±8% |
| موٹائی رواداری (t<0.8 ملی میٹر) | ±10% |
| موصلیت کی پرت کی موٹائی | 0.075mm--5.00mm |
| کم از کم لائن | 0.075 ملی میٹر |
| کم سے کم جگہ | 0.075 ملی میٹر |
| باہر کی پرت تانبے کی موٹائی | 18um--350um |
| اندرونی تہہ تانبے کی موٹائی | 17um--175um |
| سوراخ کرنے والی سوراخ (مکینیکل) | 0.15mm--6.35mm |
| فنش ہول (مکینیکل) | 0.10mm-6.30mm |
| قطر رواداری (مکینیکل) | 0.05 ملی میٹر |
| رجسٹریشن (مکینیکل) | 0.075 ملی میٹر |
| پہلو کا تناسب | 16:1 |
| سولڈر ماسک کی قسم | ایل پی آئی |
| ایس ایم ٹی منی سولڈر ماسک چوڑائی | 0.075 ملی میٹر |
| منیسولڈر ماسک کلیئرنس | 0.05 ملی میٹر |
| پلگ ہول قطر | 0.25mm--0.60mm |
| مائبادا کنٹرول رواداری | ±10% |
| سطح ختم/علاج | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
پی سی بی کی پیداوار کا عمل
یہ عمل کسی بھی PCB ڈیزائننگ سوفٹ ویئر / CAD ٹول (Proteus, Eagle, or CAD) کا استعمال کرتے ہوئے PCB کے لے آؤٹ کو ڈیزائن کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔
باقی تمام اقدامات ایک سخت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہیں جو سنگل سائیڈڈ پی سی بی یا ڈبل سائیڈڈ پی سی بی یا ملٹی لیئر پی سی بی جیسا ہے۔
Q/T لیڈ ٹائم
| قسم | تیز ترین لیڈ ٹائم | عام لیڈ ٹائم |
| دو طرفہ | 24 گھنٹے | 120 گھنٹے |
| 4 پرتیں۔ | 48 گھنٹے | 172 گھنٹے |
| 6 پرتیں۔ | 72 گھنٹے | 192 گھنٹے |
| 8 پرتیں۔ | 96 گھنٹے | 212 گھنٹے |
| 10 پرتیں۔ | 120 گھنٹے | 268 گھنٹے |
| 12 پرتیں۔ | 120 گھنٹے | 280 گھنٹے |
| 14 پرتیں۔ | 144 گھنٹے | 292 گھنٹے |
| 16-20 پرتیں۔ | مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ | |
| 20 تہوں سے اوپر | مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ | |
ABIS کا FR4 PCBS کو کنٹرول کرنے کا اقدام
سوراخ کی تیاری
ملبے کو احتیاط سے ہٹانا اور ڈرل مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا: تانبے سے چڑھانے سے پہلے، ABIS ملبے، سطح کی بے قاعدگیوں، اور ایپوکسی سمیر کو ہٹانے کے لیے FR4 پی سی بی کے تمام سوراخوں پر بہت زیادہ توجہ دیتا ہے، صاف سوراخ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پلیٹنگ سوراخ کی دیواروں پر کامیابی کے ساتھ قائم رہے۔ .اس کے علاوہ، ابتدائی عمل میں، ڈرل مشین کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
سطح کی تیاری
احتیاط سے ڈیبرنگ کرنا: ہمارے تجربہ کار ٹیک ورکرز کو وقت سے پہلے اس بات کا علم ہو جائے گا کہ برے نتائج سے بچنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت کا اندازہ لگانا اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مناسب اقدامات کرنا کہ عمل کو احتیاط اور صحیح طریقے سے انجام دیا گیا ہے۔
تھرمل ایکسپینشن ریٹس
مختلف مواد سے نمٹنے کے عادی، ABIS اس بات کا یقین کرنے کے لیے کہ یہ مناسب ہے اس مرکب کا تجزیہ کر سکے گا۔پھر CTE کی طویل مدتی وشوسنییتا (تھرمل توسیع کے گتانک) کو برقرار رکھتے ہوئے، نچلے CTE کے ساتھ، سوراخوں کے ذریعے چڑھایا ہوا تانبے کے بار بار موڑنے سے ناکام ہونے کا امکان اتنا ہی کم ہوتا ہے جو اندرونی تہہ کے باہمی ربط کو تشکیل دیتا ہے۔
پیمانہ کاری
ABIS کنٹرول کرتا ہے کہ سرکٹری کو معلوم فیصد کے حساب سے اس نقصان کی توقع میں چھوٹا کیا جاتا ہے تاکہ لیمینیشن سائیکل مکمل ہونے کے بعد پرتیں اپنے ڈیزائن کردہ جہتوں پر واپس آجائیں۔نیز، اندرون خانہ شماریاتی عمل کے کنٹرول کے اعداد و شمار کے ساتھ مل کر لیمینیٹ مینوفیکچرر کی بیس لائن اسکیلنگ کی سفارشات کا استعمال کرتے ہوئے، ڈائل ان پیمانے کے عوامل جو کہ اس مخصوص مینوفیکچرنگ ماحول میں وقت کے ساتھ ساتھ مطابقت پذیر ہوں گے۔
مشینی
جب آپ کا پی سی بی بنانے کا وقت آتا ہے، تو ABIS کو یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس پہلی کوشش میں اسے درست طریقے سے تیار کرنے کے لیے صحیح آلات اور تجربہ ہے۔
کوالٹی کنٹرول
بی آئی ایس ایلومینیم پی سی بی کا مسئلہ حل کرتا ہے؟
خام مال سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے:99.9% سے اوپر آنے والے مواد کی پاس کی شرح۔بڑے پیمانے پر مسترد ہونے کی شرحوں کی تعداد 0.01% سے کم ہے۔
کاپر اینچنگ کنٹرولڈ:ایلومینیم پی سی بی میں استعمال ہونے والا تانبے کا ورق نسبتاً موٹا ہوتا ہے۔اگر تانبے کا ورق 3oz سے زیادہ ہے تاہم، اینچنگ کو چوڑائی کے معاوضے کی ضرورت ہوتی ہے۔جرمنی سے درآمد کیے گئے اعلیٰ درستگی کے آلات کے ساتھ، ہم جس کم سے کم چوڑائی/جگہ کو کنٹرول کر سکتے ہیں 0.01 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے۔ٹریس چوڑائی کے معاوضے کو درست طریقے سے ڈیزائن کیا جائے گا تاکہ اینچنگ کے بعد ٹریس کی چوڑائی برداشت سے باہر ہو جائے۔
اعلی معیار سولڈر ماسک پرنٹنگ:جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، تانبے کی موٹی ہونے کی وجہ سے ایلومینیم پی سی بی کے سولڈر ماسک پرنٹنگ میں دشواری ہوتی ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ اگر ٹریس کاپر بہت موٹا ہے، تو تصویر کی کھدائی میں ٹریس سطح اور بیس بورڈ کے درمیان بڑا فرق ہوگا اور سولڈر ماسک پرنٹ کرنا مشکل ہوگا۔ہم پورے عمل میں سولڈر ماسک آئل کے اعلیٰ ترین معیارات پر اصرار کرتے ہیں، ایک سے لے کر دو بار سولڈر ماسک پرنٹنگ تک۔
مکینیکل مینوفیکچرنگ:مکینیکل مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے بجلی کی طاقت کو کم کرنے سے بچنے کے لیے، اس میں مکینیکل ڈرلنگ، مولڈنگ اور وی اسکورنگ وغیرہ شامل ہیں۔ اس لیے، مصنوعات کی کم والیوم مینوفیکچرنگ کے لیے، ہم الیکٹرک ملنگ اور پروفیشنل ملنگ کٹر کے استعمال کو ترجیح دیتے ہیں۔اس کے علاوہ، ہم ڈرلنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور گڑ کو پیدا ہونے سے روکنے پر زیادہ توجہ دیتے ہیں۔
سرٹیفیکیٹ
عمومی سوالات
12 گھنٹے کے اندر چیک کیا گیا۔انجینئر کے سوال اور ورکنگ فائل کی جانچ پڑتال کے بعد، ہم پروڈکشن شروع کر دیں گے۔
ISO9001، ISO14001، UL USA اور USA کینیڈا، IFA16949، SGS، RoHS رپورٹ۔
ہمارے معیار کو یقینی بنانے کے طریقہ کار ذیل میں:
a) بصری معائنہ
ب) فلائنگ پروب، فکسچر ٹول
ج) مائبادی کنٹرول
d) سولڈر کی صلاحیت کا پتہ لگانا
e) ڈیجیٹل میٹالو گریگک مائکروسکوپ
f)، AOI (خودکار آپٹیکل معائنہ)
نہیں، ہم نہیں کر سکتےقبول کریںتصویر کی فائلیں، اگر آپ کے پاس نہیں ہے۔جربرفائل، کیا آپ ہمیں اس کی کاپی کرنے کے لیے نمونہ بھیج سکتے ہیں۔
پی سی بی اور پی سی بی اے کاپی کا عمل:
وقت پر ترسیل کی شرح 95٪ سے زیادہ ہے
a)، ڈبل سائیڈ پروٹوٹائپ پی سی بی کے لیے 24 گھنٹے تیز موڑ
b)، 4-8 پرتوں کے پروٹوٹائپ پی سی بی کے لیے 48 گھنٹے
c) کوٹیشن کے لیے 1 گھنٹہ
d) انجینئر کے سوال/شکایت کے تاثرات کے لیے 2 گھنٹے
e) تکنیکی مدد/ آرڈر سروس/ مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے 7-24 گھنٹے
ABIS کے پاس PCB یا PCBA کے لیے MOQ کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔
ہم ہر سال نمائشوں میں شرکت کرتے ہیں، سب سے حالیہ نمائشایکسپو الیکٹرانکسروس میں &ElectronTechExpo مورخہ اپریل 2023۔ اپنے دورے کا انتظار کریں۔
ABlS 100% بصری اور AOl معائنہ کرنے کے ساتھ ساتھ الیکٹریکل ٹیسٹنگ، ہائی وولٹیج ٹیسٹنگ، امپیڈینس کنٹرول ٹیسٹنگ، مائیکرو سیکشننگ، تھرمل شاک ٹیسٹنگ، سولڈر ٹیسٹنگ، ریلائیبلٹی ٹیسٹنگ، انسولیٹنگ ریزسٹنس ٹیسٹنگ، آئنک صفائی ٹیسٹنگ اور PCBA فنکشنل ٹیسٹنگ انجام دیتا ہے۔
a) 1 گھنٹے کا کوٹیشن
ب) شکایت کے 2 گھنٹے فیڈ بیک
ج)، 7*24 گھنٹے تکنیکی مدد
ڈی)، 7*24 آرڈر سروس
ای)، 7*24 گھنٹے کی ترسیل
f)، 7*24 پروڈکشن رن
| گرم فروخت کی مصنوعات کی پیداواری صلاحیت | |
| ڈبل سائیڈ/ملٹی لیئر پی سی بی ورکشاپ | ایلومینیم پی سی بی ورکشاپ |
| تکنیکی صلاحیت | تکنیکی صلاحیت |
| خام مال: CEM-1، CEM-3، FR-4 (High TG)، Rogers، TELFON | خام مال: ایلومینیم بیس، کاپر بیس |
| پرت: 1 پرت سے 20 تہوں تک | پرت: 1 پرت اور 2 پرتیں۔ |
| کم از کم لائن کی چوڑائی/جگہ: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | کم سے کم لائن کی چوڑائی/جگہ: 4 ملی میٹر/4 ملی میٹر (0.1 ملی میٹر/0.1 ملی میٹر) |
| کم سے کم سوراخ کا سائز: 0.1 ملی میٹر (ڈرلنگ ہول) | کم از کمسوراخ کا سائز: 12 ملی میٹر (0.3 ملی میٹر) |
| زیادہ سے زیادہبورڈ کا سائز: 1200mm * 600mm | زیادہ سے زیادہ بورڈ کا سائز: 1200mm*560mm(47in*22in) |
| تیار بورڈ کی موٹائی: 0.2 ملی میٹر-6.0 ملی میٹر | تیار بورڈ کی موٹائی: 0.3 ~ 5 ملی میٹر |
| تانبے کے ورق کی موٹائی: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | تانبے کے ورق کی موٹائی: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH سوراخ رواداری: +/-0.075mm، PTH سوراخ رواداری: +/-0.05mm | ہول پوزیشن رواداری: +/-0.05 ملی میٹر |
| آؤٹ لائن رواداری: +/-0.13 ملی میٹر | روٹنگ آؤٹ لائن رواداری: +/ 0.15 ملی میٹر؛چھدرن آؤٹ لائن رواداری:+/ 0.1 ملی میٹر |
| سطح ختم: لیڈ فری HASL، وسرجن گولڈ (ENIG)، وسرجن سلور، OSP، گولڈ چڑھانا، سونے کی انگلی، کاربن INK۔ | سطح ختم: لیڈ فری HASL، وسرجن گولڈ (ENIG)، وسرجن سلور، OSP وغیرہ |
| رکاوٹ کنٹرول رواداری: +/-10% | باقی موٹائی رواداری: +/-0.1 ملی میٹر |
| پیداواری صلاحیت: 50,000 مربع میٹر/مہینہ | MC PCB پیداواری صلاحیت: 10,000 مربع میٹر/مہینہ |
