پی سی بی (پرنٹڈ سرکٹ بورڈ) کی سطح کی تکمیل سے مراد بورڈ کی سطح پر بے نقاب تانبے کے نشانات اور پیڈز پر لاگو کوٹنگ یا ٹریٹمنٹ کی قسم ہے۔سطح کی تکمیل کئی مقاصد کو پورا کرتی ہے، بشمول بے نقاب تانبے کو آکسیڈیشن سے بچانا، سولڈریبلٹی کو بڑھانا، اور اسمبلی کے دوران اجزاء کے اٹیچمنٹ کے لیے فلیٹ سطح فراہم کرنا۔مختلف سطح کی تکمیل مخصوص ایپلی کیشنز کے ساتھ کارکردگی، لاگت اور مطابقت کی مختلف سطحیں پیش کرتی ہے۔
گولڈ چڑھانا اور وسرجن گولڈ عام طور پر جدید سرکٹ بورڈ کی تیاری میں استعمال ہونے والے عمل ہیں۔ICs کے بڑھتے ہوئے انضمام اور پنوں کی بڑھتی ہوئی تعداد کے ساتھ، عمودی سولڈر سپرے کرنے کا عمل چھوٹے سولڈر پیڈز کو چپٹا کرنے کے لیے جدوجہد کرتا ہے، جس سے SMT اسمبلی کے لیے چیلنجز پیدا ہوتے ہیں۔مزید برآں، اسپرے شدہ ٹن پلیٹوں کی شیلف لائف مختصر ہے۔گولڈ چڑھانا یا وسرجن سونے کے عمل ان مسائل کا حل پیش کرتے ہیں۔
سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی میں، خاص طور پر 0603 اور 0402 جیسے انتہائی چھوٹے اجزاء کے لیے، سولڈر پیڈ کا چپٹا ہونا سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے، جو بعد میں آنے والے ریفلو سولڈرنگ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔لہذا، فل بورڈ گولڈ چڑھانا یا وسرجن سونے کا استعمال اکثر اعلی کثافت اور انتہائی چھوٹے سطح کے ماؤنٹ کے عمل میں دیکھا جاتا ہے۔
آزمائشی پیداوار کے مرحلے کے دوران، اجزاء کی خریداری جیسے عوامل کی وجہ سے، بورڈز کو پہنچنے پر فوری طور پر سولڈر نہیں کیا جاتا ہے۔اس کے بجائے، وہ استعمال ہونے سے پہلے ہفتوں یا مہینوں تک انتظار کر سکتے ہیں۔گولڈ چڑھایا اور وسرجن گولڈ بورڈز کی شیلف لائف ٹن چڑھایا بورڈز کی نسبت بہت لمبی ہے۔اس کے نتیجے میں، ان عملوں کو ترجیح دی جاتی ہے.نمونے لینے کے مرحلے کے دوران گولڈ چڑھایا اور وسرجن گولڈ پی سی بی کی قیمت لیڈ ٹن الائے بورڈز کے مقابلے ہے۔
1. Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG): یہ پی سی بی کی سطح کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے۔اس میں سولڈر پیڈز پر الیکٹرو لیس نکل کی ایک پرت کو درمیانی تہہ کے طور پر لگانا شامل ہے، اس کے بعد نکل کی سطح پر ڈوبی سونے کی تہہ شامل ہے۔ENIG اچھی سولڈریبلٹی، چپٹا پن، سنکنرن مزاحمت، اور سولڈرنگ کی سازگار کارکردگی جیسے فوائد پیش کرتا ہے۔سونے کی خصوصیات آکسیکرن کو روکنے میں بھی مدد کرتی ہیں، اس طرح طویل مدتی اسٹوریج کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔
2. ہاٹ ایئر سولڈر لیولنگ (HASL): یہ سطح کے علاج کا ایک اور عام طریقہ ہے۔HASL کے عمل میں، سولڈر پیڈ کو پگھلے ہوئے ٹن کے مرکب میں ڈبو دیا جاتا ہے اور زیادہ سولڈر کو گرم ہوا کا استعمال کرتے ہوئے اڑا دیا جاتا ہے، جس سے سولڈر کی یکساں تہہ رہ جاتی ہے۔HASL کے فوائد میں کم لاگت، مینوفیکچرنگ میں آسانی اور سولڈرنگ شامل ہیں، حالانکہ اس کی سطح کی درستگی اور چپٹا ہونا نسبتاً کم ہو سکتا ہے۔
3. الیکٹروپلاٹنگ گولڈ: اس طریقہ میں سولڈر پیڈز پر سونے کی ایک تہہ کو الیکٹروپلیٹ کرنا شامل ہے۔سونا برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت میں بہترین ہے، اس طرح سولڈرنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔تاہم، گولڈ چڑھانا عام طور پر دوسرے طریقوں کے مقابلے میں زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔یہ خاص طور پر گولڈ فنگر ایپلی کیشنز میں لاگو ہوتا ہے۔
4. آرگینک سولڈر ایبلٹی پرزرویٹوز (OSP): OSP میں سولڈر پیڈ پر ایک نامیاتی حفاظتی تہہ لگانا شامل ہے تاکہ انہیں آکسیڈیشن سے بچایا جا سکے۔OSP اچھی چپٹی، سولڈریبلٹی پیش کرتا ہے، اور لائٹ ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
5. وسرجن ٹن: وسرجن سونے کی طرح، وسرجن ٹن میں سولڈر پیڈ کو ٹن کی تہہ سے کوٹنگ کرنا شامل ہے۔وسرجن ٹن سولڈرنگ کی اچھی کارکردگی فراہم کرتا ہے اور دوسرے طریقوں کے مقابلے نسبتاً کم لاگت ہے۔تاہم، یہ سنکنرن مزاحمت اور طویل مدتی استحکام کے لحاظ سے ڈوبی سونے سے زیادہ نہیں ہوسکتا ہے۔
6. نکل/گولڈ چڑھانا: یہ طریقہ ڈوبنے والے سونے کی طرح ہے، لیکن الیکٹرو لیس نکل چڑھانے کے بعد، تانبے کی ایک تہہ چڑھائی جاتی ہے جس کے بعد میٹلائزیشن کا علاج ہوتا ہے۔یہ نقطہ نظر اچھی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے، جو اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
7. سلور چڑھانا: سلور چڑھانا میں سولڈر پیڈ کو چاندی کی تہہ سے کوٹنگ کرنا شامل ہے۔چاندی چالکتا کے لحاظ سے بہترین ہے، لیکن ہوا کے سامنے آنے پر یہ آکسائڈائز ہو سکتی ہے، عام طور پر ایک اضافی حفاظتی پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔
8. ہارڈ گولڈ چڑھانا: یہ طریقہ کنیکٹرز یا ساکٹ کانٹیکٹ پوائنٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جنہیں بار بار داخل کرنے اور ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن کی کارکردگی فراہم کرنے کے لیے سونے کی ایک موٹی تہہ لگائی جاتی ہے۔
گولڈ پلیٹنگ اور وسرجن گولڈ کے درمیان فرق:
1. گولڈ چڑھانا اور ڈوبنے والے سونے سے کرسٹل کا ڈھانچہ مختلف ہے۔سونے کی چڑھانا میں وسرجن سونے کے مقابلے میں سونے کی پتلی پرت ہوتی ہے۔گولڈ چڑھانا وسرجن سونے سے زیادہ پیلا ہوتا ہے، جو صارفین کو زیادہ تسلی بخش لگتا ہے۔
2. وسرجن سونے میں گولڈ چڑھانا کے مقابلے سولڈرنگ کی بہتر خصوصیات ہوتی ہیں، سولڈرنگ کے نقائص اور صارفین کی شکایات کو کم کرتی ہے۔وسرجن گولڈ بورڈز میں زیادہ قابل کنٹرول تناؤ ہوتا ہے اور یہ بانڈنگ کے عمل کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں۔تاہم، اس کی نرم فطرت کی وجہ سے، سونے کی انگلیوں کے لیے ڈوبی سونا کم پائیدار ہوتا ہے۔
3. وسرجن گولڈ صرف سولڈر پیڈز پر نکل سونے کا کوٹ کرتا ہے، تانبے کی تہوں میں سگنل کی ترسیل کو متاثر نہیں کرتا، جبکہ سونے کی چڑھانا سگنل کی ترسیل کو متاثر کر سکتا ہے۔
4. ہارڈ گولڈ چڑھانا میں وسرجن سونے کے مقابلے میں کرسٹل کا ڈھانچہ کم ہوتا ہے، جو اسے آکسیڈیشن کے لیے کم حساس بناتا ہے۔وسرجن سونے میں سونے کی ایک پتلی پرت ہوتی ہے، جو نکل کو پھیلنے دیتی ہے۔
5. سونے کی چڑھائی کے مقابلے اعلی کثافت والے ڈیزائنوں میں وسرجن سونے سے وائر شارٹ سرکٹ کا امکان کم ہوتا ہے۔
6. وسرجن سونے میں سولڈر ریزسٹ اور تانبے کی تہوں کے درمیان بہتر چپکنے والی ہوتی ہے، جو معاوضہ کے عمل کے دوران وقفہ کاری کو متاثر نہیں کرتی ہے۔
7. بہتر ہموار ہونے کی وجہ سے وسرجن سونے کو اکثر زیادہ مانگ والے بورڈز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔گولڈ چڑھانا عام طور پر بلیک پیڈ کے اسمبلی کے بعد کے رجحان سے گریز کرتا ہے۔وسرجن گولڈ بورڈز کی چپٹی اور شیلف لائف اتنی ہی اچھی ہوتی ہے جتنی گولڈ چڑھانا۔
مناسب سطح کے علاج کے طریقہ کار کو منتخب کرنے کے لیے بجلی کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، لاگت، اور درخواست کی ضروریات جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔مخصوص حالات پر منحصر ہے، ڈیزائن کے معیار پر پورا اترنے کے لیے مناسب سطح کے علاج کے عمل کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 18-2023
